Высший пилотаж "Ротопласт"

ВЫСШИЙ ПИЛОТАЖ
«РОТОПЛАСТ»

Речь в статье пойдет о ротационном формовании и ярком представителе этого направления в России – группе предприятий «Ротопласт» и её высококачественной продукции.

ПЛАСТМАССЫ И ПРОГРЕСС

     Все чаще мировыми экспертами в качестве одного из основных показателей развитости и технологичности стран предлагается считать уровень потребления современных полимеров. В связи с чем полимерам оказывается такая беспримерная честь?
     Менее чем за столетие, со времени открытия немецким ученым Фрицем Клатте основных принципов промышленного производства пластмассы и внедрения их в тридцатые годы в мировую практику, полимеры произвели в товаропроизводстве настоящую революцию. Дело в том, что благодаря своим уникальным свойствам, различные виды пластмасс успешно замещают, а в некоторых случаях и вытесняют традиционные материалы – стекло, металл, дерево, бетон и прочие.
     Например, крупногабаритные емкости для пищевой промышленности традиционно изготавливались из особых сортов нержавеющей стали. Сейчас их постепенно вытесняют пластмассовые аналоги. Не уступающие металлу в прочности и ряде других потребительских свойствах пластмассы совершенно инертны к воздействию большинства агрессивных сред, что не только расширяет спектр применения изделий из пластика, но и делает срок службы этих изделий практически неограниченным.
     «Ротопласт», одно из немногих предприятий в России, которое производит крупногабаритные ёмкости из пищевого специального полиэтилена методом ротационного формования. Данные ёмкости в два-три, а то и в пять раз дешевле аналогичных изделий, произведённых из нержавейки. Преимущество налицо! Неслучайно в развитых странах изделия из пластика, ассортимент которых растет из года в год, широко применяются во всех сферах человеческой жизни. Из пластмассы производится широкий спектр изделий: от простейших бытовых (тазики, лейки, детские ванночки) до мебели, корпусов телевизоров, автомашин, байдарок и туалетов. Даже в нашей стране, отнюдь не лидирующей в этой области, ежегодно производится 250-300 тысяч единиц изделий из пластмасс. В основном это – одноразовая посуда, всевозможные емкости и контейнеры, тазы, пластиковые стаканчики, мебель. Сейчас на российском рынке появились и более сложные изделия из пластика, это также детище «Ротопласт», а именно: детские площадки, разделительные дорожные блоки, туалетные кабины, мусоросбросы, и многое другое. Но нам еще предстоит, переняв опыт развитых стран, основательно расширить перечень товаров из пластика.
     Переработка пластмасс – одно из самых перспективных производств. В последнее десятилетие. Темпы роста мирового потребления пластмасс значительно превышают рост их производства. По оценкам мировых экспертов, рост валового мирового продукта составляет 3,5%, в то время как мировое ежегодное потребление пластмасс увеличивается на 5,5%.
     Заметный рост производства изделий из пластмасс, начавшийся в России реально в 1997 году, пришелся на 2000 год. По данным аналитиков, в 2003 году в России произведено изделий из пластмасс на общую сумму около полутора миллиардов долларов США. При этом потенциал рынка далеко не исчерпан.
     О перспективах бизнеса переработки полимеров особенно ярко свидетельствуют данные по ГП «Ротопласт». Президент «Ротопласт» Михаил Насташкин считает, что потенциал данного рынка освоен пока только процентов на 10.
     Впереди – освоение новых сегментов товарного рынка, в частности, товары для спорта, оборудование для пищевой промышленности, топливные баки для автомобилей, производственная тара, игрушки, мебель, а также новые, более совершенные емкости для нужд сельхозпроизводителя и многое, многое другое.

ПЕРСПЕКТИВНОСТЬ МЕТОДА

     Чем же объясняется столь высокая перспективность метода ротационного формования, и какими преимуществами он обладает?
     Переработка пластмасс осуществляется несколькими основными способами: вакуумформовки, литья под давлением, экструзионно-выдувным способом и ротационным формованием.

     Сравним, для примера, метод ротационного формования с экструзионно-выдувным способом.

Прежде всего, стоимость комплекта форм для метода ротационного формования на порядок ниже, чем комплекта форм для выдувки и зависит от сложности формуемого продукта.
Сроки подготовки изделия к серийному производству крайне малы.
В отличие от других способов обработки полимеров, изделие, получаемое ротационным формованием, не имеет швов, обладает равнотолщинностью, следовательно, могут быть выполнены самые жёсткие требования по прочности изделия в угловых соединениях.
Так как формование происходит без применения давления, изделие получается очень прочное.
Метод позволяет получать изделия любой геометрической формы с любым количеством отверстий и закладных элементов, в том числе и металлических.
Но, пожалуй, самым важным преимуществом метода является возможность выпускать нестандартные крупногабаритные изделия, необходимые в самых различных отраслях народного хозяйства при относительно низкой себестоимости процесса их производства.
Возможность изготовления полимерных деталей объемом от 100 до 30000 л далеко не предел (для сравнения, максимальные емкости, изготовленные методом экструзии, имеют объем не более 500 л).

Это и определяет, в –первую очередь, преимущества и неповторимость метода и возможности бизнеса, связанного с ним.

«РОТОПЛАСТ»

     В России к этому порой безальтернативному способу производства изделий из пластика проявляли интерес, начиная с семидесятых годов. Однако дальше НИИ и военной промышленности дело не шло. Накопленный опыт был востребован, начиная с девяностых годов.
     Оборудование для ротационного формования предлагают на российский рынок целый ряд зарубежных производителей. При техническом совершенстве эти установки обладают одним, но весьма существенным для отечественного товаропроизводителя недостатком – они дороги при покупке и эксплуатации.
     Шесть лет назад для выпуска нестандартных и уникальных изделий из полиэтиленов «Ротопласт» стала первой компанией, которая решилась создать на базе зарубежных и отечественных разработок полный комплект ротационного формования.
     Установка, сконструированная квалифицированным инженерным коллективом компании, оказалась достойным конкурентом зарубежным аналогам, но цена комплекта была существенно ниже цены импортных установок.
     В условиях упадка российской промышленности группе специалистов – инженеров, экономистов и передовых рабочих, удалось создать собственный агрегат, который позволил компании открыть современное производство. С учётом специфических российских особенностей технической подготовки кадров, ремонтопригодности и «вандалозащищённости» машины данному агрегату в России не было равных по выпуску разделительных дорожных блоков, мобильных туалетных кабин.
     Вторая линия, запущенная уже через два года после первой, позволила предприятию серийно выпускать качественные изделия практически любой сложности. В частности, номенклатура только ёмкостной группы содержит наличие высококачественной продукции от 100 до 30000 л.
     В 2000 г. был выигран международный тендер на разработку, изготовление и поставку комплекса оборудования и технологии на предприятие «АвтоВаз», который с успехом продолжает работать в г. Тольятти.
     А в 2001 г. Международная комплексная антарктическая экспедиция «Южный полюс-2001» установила на самой южной точке нашей планеты мобильную туалетную кабину российского производства. Данной рекламной акцией было показано, что практически нет ограничений в температурных режимах для продукции «Ротопласт».
     Теперь можно с большой долей уверенности сказать, что «Ротопласт» может отвечать самым высоким требованиям потребителя.
     Столь основательная производственная и кадровая база предприятия, подкрепленная стремлением освоить новую для России технологию, позволила ГП «Ротопласт» в короткие сроки занять лидирующее положение на рынке переработки полимеров. Однако, если говорить о высоком качестве изделий, то не одна только совершенная технология производства влияет на этот показатель.
     Особое значение в фирме придают выбору сырья. Для того чтобы все ёмкости были пригодны для хранения и транспортировки различных пищевых и химических продуктов, сырьё должно быть только высококачественным.
     Учитывая, что подобные ёмкости применяются в хозяйствах Подмосковья для засолки и маринада овощей, на Дальнем Востоке в них хранят рыбу, в Краснодаре и Ярославле изготавливают сыры, а все продукты имеют деликатные и органолептические свойства, то очень важное значение имеет упаковка. Вот почему все сырье проходит на предприятии строжайший контроль. Изделия, полученные на предприятиях «Ротопласт», обладают набором высоких качеств.
     Все изделия, без исключения, не подвержены коррозии, инертны по отношению к агрессивным средам. Они легко переносят сибирские морозы и ташкентскую жару, что крайне важно в условиях транспортировки и эксплуатации в нашей стране, где летом жарко, а зимой холодно.
     Благодаря набору высококачественных красителей и ингредиентов, добавляемых в сырье, продукция ГП «Ротопласт» не выгорает на солнце, что очень важно при создании цветных изделий.
     А кроме всего прочего, изделия удобны в эксплуатации и при транспортировке. Их легко мыть, в том числе и агрессивными моющими средствами, и они пригодны для вторичной переработки.
     Если учесть, что срок службы таких изделий практически «вечный», то потребителю стоит задуматься над экономической эффективностью их широкого применения для различных нужд хозяйства. Любой другой материал, используемый для изготовления изделий такого рода, подобного эффекта не даст.
     Директор Московского цирка г-н Запашный М. в «Ротопласт» заказал ванны для перевозки морских котиков. И теперь симпатичные животные с удовольствием путешествуют по стране и за рубежом в ванночках фирмы «Ротопласт».
     Для известного мирового фармацевтического концерна «Бауер» (Германия), нами были изготовлены баки для транспортировки специальных химических жидкостей, необходимых для приготовления жизненно необходимых лекарств.
     Заключённые договора с гигантами российского бизнеса из Вологды, Саратова, Новосибирска, Москвы, Санкт-Петербурга говорят о многом. Компания является полноправным членом Международной ассоциации ротоформовщиков.
     Этот перечень можно было бы продолжать и дальше, поскольку ГП «Ротопласт» по плечу выполнение любого, самого сложного заказа, в том числе, и по специальному проекту. При этом в большинстве случаев фирма гарантирует полное совпадение с эскизом, что даже по мировым меркам признается «высшим пилотажем» в отрасли.
     «Продвижение современных технологий переработки полимеров, мы считаем одной из основных своих задач» – сказал Президент ГП «Ротопласт» Михаил Насташкин. Первый руководитель фирмы настоятельно советует товаропроизводителям начать активно пересматривать своё отношение к выпускаемым пластмассовым изделиям методом ротационного формования для возможной замены многих нержавеющих аналогов.
     Тем более необходимо понять, что целый ряд изделий, включая многие тарные и упаковочные, кроме как методом ротационного формования никаким иным способом не изготовить. Потребность в таких изделиях и возможности этого сектора рынка настолько велики, что пока любой желающий найдет в нем свою нишу.
     Сегодня изделия «Ротопласт», насчитывающие более 60 наименований, известны не только в РФ, но и за рубежом. ГП «Ротопласт» – это два завода, собственное конструкторское бюро, цех по производству и ремонту оснастки, четыре установки ротационного формования.
     Многочисленные дипломы и грамоты выставок – красноречивое свидетельство высокого уровня продукции этой фирмы. На одной из последних выставок «Российский бизнес-2003» в г. Ростове-на-Дону,«Ротопласт»удостоился Почётного диплома «За высокие достижения в создании большого ассортимента высококачественных крупногабаритных изделий для Агропромышленного комплекса РФ».

В заключение хотелось бы сказать, что практически любое пожелание клиента и товаропроизводителя для компании является обязательным, а выполнение его в заранее согласованные и утверждённые сроки носит характер закона для любого сотрудника фирмы от рабочего до президента.