Технология

Ротационное формование

Ротационное формование расширяет возможности производителей полимерной продукции, давая им возможность выпускать легкие по весу бесшовные изделия без внутренних напряжений практически любой формы и размера. Ротационным формованием производятся изделия из различных материалов с различными физическими свойствами и характеристиками, любого цвета и качества обработки.

Изделия могут быть произведены любой формы по желанию заказчика с меньшими затратами нежели при использовании других методов обработки полимеров.

Процесс производства

Процесс производства методом ротационного формования делится на три этапа. На первом этапе форма размещается на ротоформовочной машине, в нее закладывается точно измеренное количество сырья, после чего форма подается в печь, где она вращается в двух плоскостях. Расплавляясь, полиэтилен покрывает внутреннюю поверхность формы ровным слоем.

Во время второго этапа форма перемещается в зону, где она охлаждается. В течение всего второго этапа форма не прекращает вращения, тем самым достигается равностенность.

В течение заключительного этапа изделие извлекается из формы и процесс повторяется. Во время всего процесса скорость вращения и температура печи находятся под постоянным контролем.

Ротационное формование — один из самых простых и наиболее распространенный на Западе метод переработки пластмасс и единственный из известных в мире метод переработки полиэтилена, позволяющий производить изделие, полностью совпадающее по форме с эскизом заказчика. В нашей стране эта отрасль еще только начинает развиваться.

В отличие от других способов обработки полимеров, в результате ротационного формования изделие получается единым – без швов, с равной толщиной стенок и большим количеством материала в углах, где изделию требуется наибольшая прочность. Так как материал не подвергается давлению при производстве, как, например, в прессовании, получающееся изделие прочнее. Метод позволяет получать изделия абсолютно любой геометрической формы с любым количеством отверстий и закладных элементов (в т.ч. металлических), с двойными стенами. Возможно изготовление полимерных деталей объёмом от 100 мл до 60 тыс. л, тогда как более привычный способ экструзионно-выдувного формования позволяет изготовить изделие не более 1-1,5 тыс. л. Еще одним преимуществом технологии ротационного формования являются короткие сроки подготовки изделия к серийному производству (обычно требуется всего несколько дней).

Для производства наших изделий используется только самый качественный отечественный и импортный полиэтилен. Благодаря этому вся наша продукция отличается высокими потребительскими свойствами.

• наши изделия светостабилизированы, т. е. не растрескиваются при хранении на солнце;
• не подвержены: коррозии, воздействию тепла, мороза, агрессивных сред;
• являются прекрасным заменителем металла – стоимость в 2-5 раз ниже стоимости аналогов из нержавеющей стали;
• изделия отличаются цветостойкостью, т. е.не выгорают на солнце;
• легко очищаются от грязи, не требуют ремонта и окраски;
• все изделия экологичны, т. е. пригодны для вторичной переработки;